제조업체 Good Price N-비닐피롤리돈(NVP) CAS 88-12-0

NVP는 주로 폴리비닐피롤리돈 생산에 사용되며, 이는 의약품, 생활화학제품, 식품 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 화장품, 세제, 의약품, 감광성 소재 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

2. 헤어 스타일링 젤, 약국 소독제 등의 경우

N-에틸렌페아손의 제조 공정은 다음 단계를 포함한다: 1. 탈수 촉매 제조에 사용되는 탈수 촉매는 황산은, 규산나트륨알루미늄, 백탄흑색, 암프루프 및 다산화물을 포함한다. 그 비율은 0.5 : 5 : 3 : 5 : 10이다. 여기서 다산화물은 오산화이산화철, 산화주석, 산화황, 이산화망간의 5가지 혼합물, 오산화이산화철과 산화주석, 오산화이산화철과 산화망간, 이산화망간의 혼합물이다. 7차 산화 이산화물의 혼합물 비율은 0.2:1:2:1입니다. 탈수 촉매의 제조 단계는 다음과 같습니다. 황산은, 암모니아수, 다산화물을 비율에 맞춰 혼합한 후 증류수를 1배 부피로 첨가합니다. 황산과 암모니아수의 pH를 6.5~7로 조정한 후 규산나트륨과 규산나트륨을 비율에 맞춰 첨가합니다. 백탄을 흑색으로 만들고 가열하면서 교반하여 균일한 용액을 만듭니다. 수조에서 교반하고 용액을 농축하여 건조시킨 후, 100-120°C에서 6-8시간 동안 건조하고, 이어서 400-450°C에서 3-5시간 동안 소성한다. 2. N-하이드록시에틸필필린(NHP)의 제조 1) γ-부탄올, 에탄올, 암모니아를 1.2:1:0.2의 비율로 혼합하고 0.5MPa, 40°C에서 반응시켜 중간체를 제조한다. 2) 분자체를 0.1wt% 첨가하고, 딜레이트일디할로에테르를 0.1wt% 첨가한 후, 온도를 180°C로 높여 12시간 동안 잔류 상태에서 탈수시킨다. 여기서 분자체는 10배 분자량 분자체 또는 13배 분자량 분자체이다. 본 연구에서는 10배 분자량 분자체를 사용하였다. 3) 감압 증류, 진공도는 0.095MPa이고, 끓는점이 210~216°C인 피로도로론의 증류액을 수집한다. 3. N-하이드록시에틸피놀의 탈수 반응을 통해 N-하이드록시에틸피놀 제조 시 얻은 증류액을 증기로 만들고, 알칼리 가스, 아세틸렌 가스 및 질소와 혼합하여 기체 원료 혼합물을 얻는다. 혼합비는 1:0.5:0.1:0.1이다. 탈수 촉매가 존재하는 고정층 반응기에서 온도 350°C, 압력 0.01MPa, 가스 유속 50-300H⁻¹의 조건으로 기체 원료 혼합물을 제조하고, 고정층 반응기 내 촉매를 390°C까지 가열하여 탈수 반응을 진행한다. 탈수 반응이 평형에 도달하면, N-에틸렌세팔로피콘(NVP) 생성물을 고정층 반응기에서 배출한다. 이때 생성되는 알칼리성 가스는 암모니아, 메틸에민, 디아민, 트로탈아민, 에티민 중 적어도 하나이다. γ-부타이트를 내부 표준물질로, 에탄올을 용매로 사용하여 가스 크로마토그래피 분석법으로 제조한 N-에틸렌 치돈 생성물을 분석하고, NHP 전환율, NVP 선택도, NVP 수율을 계산하였다. 크로마토그래피 분석 조건은 다음과 같다: TCD 검출기, 스테인리스강 컬럼, 폴리아세트산글리콜 탄나이트 딜레이트 고정 용액, 질소 주입, 규소화 102 백색 대비, 기화실온 280°C, TCD 검출기 온도 165°C, 컬럼 온도 190°C. 가스 크로마토그래피 분석 결과, NHP 전환율 92.8%, NVP 선택도 91.5%, NVP 수율 85.6%로 나타났다.