폴리우레탄은 중요한 신소재입니다. 뛰어난 성능과 다양한 용도로 인해 "세계 5위의 플라스틱"으로 불립니다. 가구, 의류, 운송, 건설, 스포츠, 항공우주 및 국방 건설 등 다양한 분야에서 널리 사용되는 폴리우레탄 소재는 신소재의 혁신적인 대표주자이며, 우리나라가 강국으로 도약하는 데 중요한 버팀목이 되고 있습니다.
폴리우레탄 원료 산업은 20년 넘게 급속한 발전을 거듭하며 양적 성장에서 질적 성장으로 전환되었습니다. 이소시아네이트 생산 기술과 생산 능력은 세계 최고 수준을 기록했으며, 고품질 개발을 향한 기술 진흥 단계에 접어들었습니다. 현재 중국은 세계 최대 규모의 폴리우레탄 원료 및 제품 생산 기지이자 폴리우레탄 응용 분야에서 가장 완벽한 지역으로 자리매김했습니다.
폴리우레탄의 핵심 첨가제인 폴리우레탄 팽창제는 고분자 사슬의 작용기와 반응하여 분자 사슬을 확장하고 분자량을 증가시키는 물질입니다. 다양한 폴리우레탄 제품 생산에 필수적인 원료입니다. 폴리우레탄 소재 합성 시, 폴리우레탄 팽창제는 팽창과 가교라는 두 가지 화학 반응을 일으켜 고성능, 고품질 폴리우레탄 소재 생산을 가능하게 합니다. 폴리우레탄 소재 제품의 인성, 탄성, 인열 강도를 향상시키고 인열 강도를 개선합니다. 내열성, 내유성, 내후성, 내식성 등 물리화학적 특성을 종합적으로 고려합니다.
일. 폴리우레탄 사슬 팽창제의 역할 및 분류
폴리우레탄 팽창제는 두 개의 작용기를 포함하는 저분자량 아민 및 알코올 화합물을 말하며, 사슬 팽창 반응을 통해 선형 중합체를 생성할 수 있습니다. 다양한 사슬 팽창제를 사용하거나 사슬 팽창 공식을 변경하면 다양한 속도의 화학 반응이 일어나 다양한 성능 요건을 가진 폴리우레탄 소재가 생산됩니다.
폴리우레탄 합성 반응에서 폴리우레탄 사슬 확장제의 역할은 주로 다음과 같습니다.
(1) 폴리우레탄 사슬 팽창제는 이소시아네이트와 화학 반응을 일으킬 수 있는 특징적인 기(아미노기 및 히드록시기)를 가지고 있습니다. 분자량이 크고 반응이 활발하여 폴리우레탄 반응계가 빠르게 팽창하거나 응고되어 분자량이 큰 사슬을 형성할 수 있습니다. 이러한 분자들은 고분자의 성능을 발휘합니다.
(2) 사슬 연장제 종류에 따라 반응성이 다릅니다. 다양한 종류의 사슬 연장제와 사용량을 사용하여 반응기 점도, 분자 구조, 형태 구조를 조절하여 폴리우레탄 생산 및 다양한 시스템, 품질 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
(3) 다양한 폴리우레탄 팽창제는 폴리우레탄에 다양한 특성을 부여할 수 있으며, 사슬 팽창 분자의 일부 특징적인 그룹 구조가 폴리우레탄 주사슬에 도입되어 폴리우레탄의 강도, 내마모성, 내후성, 내열성, 내후성, 내유성, 내식성 등 기계적, 화학적 종합 성능에 영향을 미칩니다.
폴리우레탄 팽창제는 일반적으로 아민, 알코올, 알코올로 구분됩니다. 공정 시스템과 성능 구조에 따라 디레이트와 디올이 주로 사용됩니다. 에틸렌 글리콜, 1,4-부탄올, 일수축 디히드라몰 등과 같은 기존의 디레이트형 사슬 팽창제는 폴리우레탄 제품에 대한 성능이 제한적이며, 일반적인 사슬 팽창제입니다. 폴리우레탄 소재에 대한 성능이 뚜렷한 사슬 팽창제는 주로 방향족 디한라민과 방향족 디올 두 가지입니다. 이는 고성능 사슬 팽창제로 불리며, 강직한 벤젠 고리를 특징으로 합니다. 내마모성, 중간 정도의 내구성 등의 특성을 지닙니다.
방향족 디하라민 팽창제는 합성 폴리우레탄 탄성계 재료에 필수적인 핵심 첨가제일 뿐만 아니라, 가장 널리, 가장 많이, 가장 많이 사용되는 고성능 폴리우레탄 사슬 팽창제입니다.
기존의 폴리우레탄 탄성체는 일반적으로 합성 조질(premature)을 사용하여 고정한 후, 응고를 위해 사슬 팽창제를 사용하여 고정하는 2단계 기법으로 고정합니다. 조립식 폴리우레탄 탄성체는 이소시아네이트의 종류에 따라 크게 TDI와 MDI로 구분할 수 있습니다. 두 종류에 비해 TDI 조질 반응 활성이 낮으며, 주로 고활성 아민 사슬 팽창제와 결합합니다. MDI 조립식 폴리우레탄 탄성체는 반응 활성이 높고, 활성 수산기 기반 밀봉제가 낮은 히드록시계 사슬 팽창제를 사용합니다. 사용 시나리오 및 제품 성능 요건에 따라 이소시아네이트 종류를 선정한 후 적절한 사슬 팽창제를 선택하는 것이 특히 중요합니다.
2. 고성능 폴리우레탄 사슬 확장 제품 유형 및 적용 특성
2.1 주요 아라머 디한 아민 사슬 확장제
방향족 디아민 팽창제는 탁월한 성능과 고품질로 인해 폴리우레탄 탄성 소재에서 가장 흔하고 널리 사용되는 사슬 팽창제입니다.
일반적으로 사용되는 방향족 디안라민 팽창제는 주로 3,3'-디클로로-4,4'-다이오드(MOCA: 유형 I, 유형 Ⅱ, 고온 저항성 등), 1,3-프로필렌 글리콜 더블(4-아미노벤조에이트)(740m), 4,4'-서브-베이스-더블(3-클로로-2,6-디센 아닐린)(M-CDEA), 폴리파모르에틸 에테르 디올 2-페어 아미노벤조에이트(P-1000, P-650, P-250 등), 3,5-비스에틸렌 토르네라민(DETDA, E-100이라고도 함), 3,5-디안라민 설페닐렌(DMTDA, E-300이라고도 함) 및 기타 제품을 포함합니다.
주요 제품의 응용 특성 및 개발 개요는 다음과 같습니다.
MOCA 사슬 팽창제는 중국에서 산업화 생산에 투자된 최초의 전문 고성능 사슬 팽창제입니다.상온에서 고체 상태이며, 안전성과 편의성 측면에서 폴리우레탄 제품의 특성을 갖추고 있어 다양한 규격 및 형상의 특성을 충족할 수 있습니다.폴리우레탄의 탄성은 고강도, 고반발, 고내마모성, 내침습성, 내부식성 등 종합적인 특성을 가지고 있습니다.대형 제품을 제작할 수 있습니다.방향족 디일레이트 팽창제의 종합적인 성능입니다.MOCA는 1950년대 듀폰이 개발된 이래 폴리우레탄 탄성 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.현재 가장 큰 폴리우레탄 사슬 팽창제이며, 폴리우레탄 탄성 주입 분야에서 더욱 필수적입니다. 현재 중국에서 잘 알려진 MOCA 제조업체는 다음과 같습니다. Suzhou Xiangyuan New Materials Co., Ltd.(자회사 Jiangsu Xiangyuan Chemical Company), Huaibei Xingguang New Material Technology Co., Ltd., Shandong Chongshun New Material Technology Co., Ltd.(구 Binhai Mingsheng Chemical Co., Ltd.), Chizhou Tianci High-tech Materials Co., Ltd., 이 외에도 Taiwan Shuangbang Industrial Co., Ltd., Taiwan Sanhuang Co., Ltd., Katshan Kohshan Perfect Industry Co., Ltd.
최근 몇 년간 중국 기업들의 주도 하에 MOCA 생산 기술은 점차 발전해 왔습니다. 예를 들어, 샹위안 신소재(Xiangyuan New Materials)는 수소화 공정의 간헐적 생산으로 인한 근로자 건강 문제, 심각한 오염, 그리고 안정성 부족 문제를 해결했습니다. 연속식 촉매 공정은 고순도 음향 및 MOCA 생산 공정의 수소화 반응을 촉진하여 자동화, 완전 밀폐형, 친환경 생산을 실현하고, 용제 무분진, 에너지 절감, 소비 감소 및 배출 제로를 실현합니다. 연속식 MOCA 생산 장치는 폴리우레탄 사슬 팽창제 분야에서 세계적인 명성을 얻고 있습니다.
또한, 샹위안신소재는 Xylink740M 및 Xylink P 시리즈 사슬 팽창제를 개발하여 이 시리즈 제품의 산업화를 실현하고, 폴리우레탄 소재 제조업체가 품질을 향상시키고, 비용을 절감하고, 응용 분야를 확대하도록 촉진했습니다.
2.2 주요 방향족 디올 2차 팽창제
일반적으로 사용되는 방향족 디올 팽창제로는 페닐페놀계 히드록실기 에테르(HQEE), 인터시페닐벤올, 히드록실 에테르(HER), 히드록시에틸기 페놀계 피로데놀 혼합물(HQEE-L), 히드록시에틸헥시벤올 혼합물(HER-L) 등이 있으며, 주로 MDI 공정 시스템의 폴리우레탄 소재에 사용되는 무독성 및 오염 방지형 사슬 팽창제입니다. 주요 제품의 적용 특성 및 개발 현황은 다음과 같습니다.
HQEE 사슬 팽창제는 분자 구조가 대칭적인 방향족 디올 팽창제입니다. 고체 입자로 무독성, 무공해, 무자극성을 지닙니다. MDI와의 상용성이 우수하여 재료의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 샹위안 뉴 머티리얼즈는 HQEE, HER, Xylink HQEE-L, Xylinkher-L 시리즈 사슬 팽창제를 개발했습니다. 국내외 유사 제품보다 품질이 우수하여 국내외에서 판매되고 있습니다.
2.3 특수 성능을 갖는 기타 방향족 사슬 확장제
폴리우레탄 신흥 분야의 부상에 따라, 폴리우레탄 시장 수요를 충족하기 위해 새로운 폴리우레탄 팽창제와 응용 기술이 지속적으로 개발되고 있습니다. 생산 기업들은 다양한 특수 성능의 방향족 사슬 팽창제를 개발해 왔습니다.
천문 윈터린(DMD230)은 무용매 또는 고형분 함량 코팅 제조에 사용되는 두 개의 아미노기를 함유한 사슬 팽창 도료입니다. 일반 스프레이 폴리에트와 비교하여, 이 제품은 적당한 반응성, 우수한 작동 성능, 우수한 시공 효율성, 그리고 탁월한 제품 종합 성능을 제공합니다. 지방 염화물 폴리이소트리포시아네이트 제조 시 폴리코지와의 광택 및 외관 효과가 우수하며, 유연성과 기계적 특성이 우수하고, 황변에 강하며, 내식성, 내후성이 우수하고, 보호력이 오래 지속됩니다. 교량, 터널, 각종 바닥재 및 도로 표지판 외에도 풍력 발전용 블레이드의 보호 코팅 및 헬리콥터 복합 가죽 코팅과 같은 고급 용도에도 사용할 수 있습니다. 이 제품의 산업 생산 및 홍보는 코팅의 고품질 개발에 도움이 될 것입니다.
방향족 디하라민과 염화나트륨 화합물(311)의 분산(311)은 방향족 디하라민과 무기염의 혼합체입니다. 실온에서 다양한 폴리우레탄 프리폴리머와 함께 사용할 수 있습니다. 특히 복잡한 형상이나 대형 제품에 적합합니다. 면적 제품, 마이크로파 가황 등 장시간 작동이 필요한 경우 에폭시 수지의 경화제로 사용할 수도 있습니다. 유사 제품으로는 미국의 Caytur 31DA, Xylink 311, Xiangyuan New Materials 등이 있습니다.
산화아졸, 케톤아민 등의 다른 잠수함 경화제는 중간 경화 단계에서 코팅이나 다른 제품이 거품을 생성할 가능성을 줄일 수 있으며, 발전의 여지가 있습니다.
3. 폴리우레탄 사슬 확장제 개발 현황
우리나라 폴리우레탄 팽창 산업은 발전 기반이 상대적으로 취약합니다. 초창기에는 국내 폴리우레탄 체인 팽창 시장이 다국적 기업에 의해 독점되어 왔습니다. 하지만 금세기에 들어서면서 샹위안 뉴머티리얼즈를 필두로 한 국내 폴리우레탄 체인 팽창 기업들은 수년간의 연구개발과 기술 축적을 통해 외국의 독점을 성공적으로 타파했습니다. 우리나라의 일부 폴리우레탄 체인 팽창 제품은 이미 국제적인 유사 제품과 동등한 수준에 도달했습니다.
가장 광범위한 아민 폴리우레탄 팽창제인 MOCA의 생산 공정은 성숙하고 안정적이며, 반응성이 적절합니다. 특히 TDI 시스템과 같은 하류 응용 분야의 탄성체 주입 분야에서 수많은 폴리우레탄 제품이 축적되어 왔습니다. Essence MOCA의 안정성과 기능성은 오랜 시장 및 고객 경험을 통해 검증되었습니다. MOCA의 비용은 상대적으로 높지만, 오랜 사용 기간 동안 특정 공정 장벽이 형성되었습니다. MOCA는 대체 불가능한 역할을 하며 적용 분야는 끊임없이 확장되고 있습니다.
EU REACH 인증을 담당하는 기관인 유럽화학물질청(ECA)은 2017년 11월 30일 보고서를 발표했습니다. 보고서는 안전 위험, 성능, 가격 비용을 비교한 후, 폴리우레탄 탄성체 분야에서 MOCA의 제품 품질, 성능, 비용 효율성 등의 장점이 뛰어나며 현재 대체 제품이 없다고 밝혔습니다.
중국 폴리우레탄 팽창 산업은 초기에는 생산 기술 수준이 낮고, 원료 지원이 취약하며, R&D 인력이 부족하여 국내 폴리우레탄 사슬 팽창 시장은 다국적 기업에 독점되어 있었습니다. 1990년대까지 다수의 국내 폴리우레탄 사슬 팽창 제조업체들이 수년간의 R&D 및 기술 축적을 통해 외국 기술 독점을 성공적으로 타파했으며, 일부 폴리우레탄 사슬 팽창제 제품의 성능은 국제 유사 제품 수준에 도달했습니다. 특히 샹위안(Xiangyuan)의 신소재는 1만 톤급 연속 MOCA 생산 설비 구축에 앞장서 제품의 품질과 기술 수준을 세계 선진 및 국내 최고 수준으로 끌어올렸습니다. 현재 국내 MOCA 제조업체들은 프리 이오아민(free ionamine)의 요구 사항을 충족하고 있습니다. MOCA 시리즈 제품 중 입상 MOCA와 고온 황변 MOCA는 폴리우레탄 업계에서 선호되고 있습니다.
폴리우레탄 산업의 "제12차 5개년 계획"은 고품질 체인 확장 MOCA 생산 규모 확대와 더불어, MCDEA, E-100, HER, HQEE 등 신규 체인 확장제의 보급 및 적용을 확대할 것을 제안합니다. MOCA 시리즈 제품을 기반으로 폴리우레탄 소재 및 제품의 다각화와 더불어, 다른 신규 체인 확장 제품도 출시되어 MOCA 제품과 차별화된 구조를 형성합니다.
기술 연구 개발의 지속적인 향상으로 고성능 방향족 사슬 팽창제의 신제품은 반응 속도, 고온 내성, 작동, 안전성 및 환경 보호 측면에서 특정 이점을 제공합니다. 응용 분야는 점차 성숙되었으며 적용 범위는 계속 확대되고 있습니다. 예를 들어 P-1000, P650, P250, 740M은 친환경적이고 무독성 특성으로 인해 여러 분야에서 응용 시장을 점차 확대했습니다. 최근 몇 년 동안 보다 친환경적인 MDI 시스템의 개발 및 성장에 따라 MDI 시스템과의 호환성이 더 좋은 HQEE 및 HER와 같은 고성능 방향족 디올 2중 팽창제의 사용 규모가 점차 증가하여 폴리우레탄 탄성에 내열성 및 인열 강도와 같은 특정 성능이 뛰어난 바디 우수성을 부여합니다. 주입 제품 제조 외에도 완화 가능한 고성능 열가소성 탄성 제품도 생산할 수 있습니다. 선진국 및 일부 폴리우레탄 소재의 고성능 폴리우레탄 소재 적용 분야에서 740m, HQEE, HER와 같은 사슬 팽창제의 적용이 심화되고 있습니다. 새로운 사슬 팽창제는 특정 세분화에서 차별화된 장점을 가지고 있으며, 기술적 한계점도 비교적 높습니다. 현재 국내 시장은 아직 적용 촉진 단계에 있습니다.
四. 폴리우레탄 사슬 확장 산업의 발전 패턴
북미와 서유럽의 폴리우레탄 산업은 수십 년간 발전해 왔습니다. 업계 내 기술력이 뛰어나고 시장이 비교적 성숙된 상태입니다. 동시에, 이 지역 소비자들은 폴리우레탄 제품에 대한 높은 성능 요건을 가지고 있으며, 새로운 사슬 팽창제에 대한 수요는 MOCA보다 빠릅니다. 현재 유럽과 미국 등 선진국들이 새로운 사슬 팽창제 수요의 대부분을 차지하고 있습니다.
아시아 태평양 지역 및 기타 신흥국의 폴리우레탄 소비가 급증하면서 글로벌 폴리우레탄 수요의 주요 원동력이 되고 있습니다. 그중 아시아 태평양 지역은 이미 세계 최대의 폴리우레탄 소비 시장으로, 세계 시장 점유율 약 48%를 차지하고 있습니다. 인도, 브라질, 멕시코 등 다른 신흥국에서도 건물, 건축 자재, 가구 및 기타 산업에서 폴리우레탄 수요가 증가하고 있습니다. 그러나 유럽과 미국의 선진국과 비교했을 때 이러한 지역 중 일부는 아직 산업화 초기 단계에 있습니다. 이들은 폴리우레탄 산업의 원자재 가격에 매우 민감하며 비용 및 비용 성능에 더 많은 관심을 기울입니다. 앞으로도 이 지역은 고비용 MOCA에 대한 높은 수요를 유지할 것입니다.
현재 카자카 카고산 퍼펙트 인더스트리(주), 미국 에어케미컬(2016년 윈좡 인수), 미국 코코(2017년 랑성 인수) 등 국제적으로 규모가 큰 폴리우레탄 팽창 기업들이 전 세계 체인 팽창제 시장 점유율을 독점하고 있으며, 산학연 시스템의 개선이 없는 일부 소규모 기업들은 제품 품질과 가격의 영향으로 도태되고 체인 팽창 산업의 집중도가 더욱 높아지고 있습니다. 동시에 대기업들도 강력한 자본력과 연구개발 배경을 바탕으로 전문 원료 및 제품 생산 규모를 확대하고, 자원, 시장, 노동 조건이 우수한 지역에 다국적 독점 대규모 생산 기지와 판매 및 연구개발 센터를 설립하고 있습니다.
5. 폴리우레탄 팽창제의 현황 및 개발 방향
폴리우레탄 소재의 중요한 첨가제로서 폴리우레탄 팽창제는 폴리우레탄 소재의 CASE 시스템(코팅제, 접착제, 실링제, 탄성체 포함)에 주로 사용됩니다. 그중 폴리우레탄 탄성체는 일반 고무와 플라스틱의 중간적인 고분자 합성 소재로, 고무의 높은 탄성과 플라스틱의 높은 경도 및 강도를 모두 가지고 있습니다. (일반 고무의 5~10배) "내마모성 고무의 왕"이라는 명성을 가지고 있으며, 우수한 기계적 강도, 내유성, 내화학성, 내굴곡성, 우수한 저온 내성 및 절연 성능을 가지고 있습니다. 폴리우레탄 탄성체 소재는 기존의 주입형 및 열가소성 폴리우레탄 탄성체 외에도 접착제, 코팅제, 실링제, 포장재, 밑창, 합성 피혁, 섬유 등 탄성 폴리우레탄 소재가 되는 다양한 용도로 사용됩니다. 기술 수준의 지속적인 향상으로 폴리우레탄 탄성체는 자동차, 광산, 인쇄, 장비, 기계 가공, 스포츠, 운송 등 다양한 분야에서 고무, 플라스틱, 금속을 대체하고 있습니다.
관련 기관 통계에 따르면, 2021년 중국 폴리우레탄 CASE(탄성체, 도료, 합성피혁, 실링, 접착제) 소비량은 777만 톤으로, 2016년부터 2021년까지 연평균 11.5%의 성장률을 기록했습니다.
2016년 중국 폴리우레탄 탄성체 생산량은 92만 5천 톤이었고, 2021년 생산량은 150만 톤에 달하여 연평균 10.2%의 성장률을 기록했습니다. 소비량 연평균 성장률은 12.5%였습니다. 2025년까지 중국 폴리우레탄 탄성체 생산량은 205만 9천 톤에 이를 것으로 예상되며, 이는 여전히 빠른 성장세를 보일 것입니다.
전 세계 폴리우레탄 엘라스토머 생산량은 2016년 252만 톤, 2021년 353만 9천 톤으로 연평균 7.0%의 성장률을 기록했습니다. 2025년까지 전 세계 폴리우레탄 엘라스토머 생산량은 449만 5천 톤에 이를 것으로 예상되며, 이는 빠르고 꾸준한 성장세를 보일 것으로 예상됩니다.
열가소성 폴리우레탄 엘라스토머(TPU)는 내마모성이 우수합니다. 인장 강도가 높고, 신장성이 좋으며, 내유성, 내한성, 내후성, 내오존성이 뛰어나고 경도 범위가 넓습니다. 최근 몇 년 동안 TPU의 시장 적용은 신발 산업에서 제약, 항공, 환경 보호와 같은 고급 시장 분야로 확대되었습니다. 통계에 따르면 2014년부터 2021년까지 중국의 TPU 생산량 연평균 복합 성장률은 14.5%에 달했습니다. 2021년 중국의 TPU 생산량은 약 645,000톤으로, 중국은 세계 최대 TPU 생산국이 되었으며, 생산량과 순수출량 모두 최근 몇 년간 꾸준히 증가했습니다.
수요 측면에서 볼 때, 현재 글로벌 TPU 시장은 유럽, 미국, 아시아 태평양 지역에 집중되어 있습니다. 그중 중국을 필두로 한 아시아 지역은 글로벌 TPU 소비량이 가장 빠른 지역 시장입니다. 중국 폴리우레탄 산업협회 탄성특위의 통계에 따르면, 2018년 중국의 폴리우레탄 제품 총 소비량은 1,130만 톤에 달했으며, 그중 폴리우레탄 엘라스토머(TPU+CPU) 소비량은 약 110만 톤으로 전체의 약 1%를 차지했습니다.
TPU는 가까운 미래에 폴리우레탄에서 가장 빠르게 성장하는 제품 중 하나입니다. 우리나라는 세계 최대 TPU 소비국이 되었습니다. 통계에 따르면 2017-2021년 중국의 TPU 소비량의 연평균 복합 성장률은 12.9%로 높았고, 그 중 2021년 총 소비량은 602,000톤으로 전년 대비 11.6% 증가했습니다. 2021년 전 세계 TPU 생산량이 109만 톤이었던 것을 기준으로 국내 TPU 소비량은 세계의 절반을 넘어섰습니다. 앞으로 신발 소재, 필름, 파이프, 전선 등의 수요가 더욱 활발해질 것입니다. 의료 장비, 케이블 전선, 필름 분야에서는 기존 PVC 소재를 더욱 대체할 것입니다. 신발 소재 분야에서 EVA를 대체할 가능성이 매우 높습니다. TPU는 앞으로도 10%에서 10% 이상의 성장 추세를 유지할 것으로 예상됩니다. 2026년까지 소비량이 약 90만 톤에 이를 것으로 예상된다.
생산 규모가 점차 확대됨에 따라 폴리우레탄 탄성 제품의 원가는 낮아지고, 품종은 더욱 다양해졌으며, 시장 수요가 개선되었고, 산업 발전이 급속히 진행되고 있습니다. "14차 5개년 계획" 기간 동안, CASE 산업은 수성, 무용매, 고고형분 함량 방향으로 제품 개발을 강력히 추진해야 합니다. CASE의 기초 원료 구조 개발 및 합성 기술 개발을 강화하고, 폴리티안먼 수-피로드라민 폴리포누스 응용에 중점을 두어야 합니다. 수성 기초 이론 및 엔지니어링 기술 연구에 주력해야 합니다. 제품 성능을 개선하고, 신제품을 개발하고, 응용 분야를 넓히고, 철도 교통, 고속도로, 교량 터널, 송전 등 새로운 인프라 건설을 촉진해야 합니다. 그리고 의료 분야에도 응용해야 합니다. 포름알데히드가 없는 폴리우레탄 접착제의 기술 응용을 촉진하고, 인공 판을 첨가해야 합니다. 차별화되고 기능성이 뛰어나며 부가가치가 높은 암모니아 제품을 개발해야 합니다. 폴리우레탄 방수재 구조, 성능, 내구성 연구 및 응용 기술을 강화해야 합니다. 조립식 건물에 폴리우레탄 소재의 적용을 장려합니다.
엘라스토머 분야의 주요 개발 방향은 다음과 같습니다.
자동차용 폴리우레탄 엘라스토머. 오늘날 자동차 산업은 고성능, 고품질, 경량화, 편의성 및 안전성을 중시하는 방향으로 발전하고 있습니다. 고무 및 플라스틱 합성 소재가 점차 금속 소재를 대체하고 있어 폴리우레탄 엘라스토머의 적용 분야는 매우 광범위합니다.
건설용 폴리우레탄 엘라스토머. 기존의 아스팔트 펠트 방수재는 점차 내구성이 뛰어난 일체형 건설용 폴리우레탄 방수재로 대체되고 있습니다. 폴리우레탄 스포츠 트랙의 적용 범위가 점점 더 넓어지고 있습니다. 대형 교량의 신축 이음매, 고속철도 침목, 공항 활주로, 고속도로 코킹에도 상온에서 경화된 PVC 엘라스토머가 점차 사용되고 있습니다.
광산용 폴리우레탄 엘라스토머. 석탄 광산, 금속 및 비금속 광산에서는 높은 내마모성, 고강도 및 탄성을 갖춘 비금속 소재에 대한 수요가 매우 높습니다.
신발용 폴리우레탄 엘라스토머. 폴리염화물 에스테르 탄성체는 우수한 완충 성능, 경량성, 내마모성, 미끄럼 방지 등의 장점을 가지고 있어 신발 산업에서 중요한 지지 소재로 자리 잡았습니다.
의료용 폴리우레탄 엘라스토머. 우수한 생체적합성, 혈액 적합성, 그리고 무첨가물은 TPU와 CPU 소재가 의료 분야에 적용되는 중요한 이유입니다. 의료 및 건강 분야에서 그 응용 범위는 매우 넓습니다.
새로운 폴리우레탄 복합 시트. 복합 소재 기술은 폴리우레탄 엘라스토머 시장에 새로운 폭발적 성장을 가져올 것으로 예상됩니다.
6. 폴리우레탄 체인 확장 산업 "14차 5개년 계획" 발전 추세
전 세계적으로 건설, 자동차, 전자 정보 장비, 신에너지 및 환경 보호 산업의 급속한 발전은 폴리우레탄 제품 수요를 크게 증가시켰습니다. 글로벌 폴리우레탄 대기업들은 기술 및 응용 분야 혁신을 지속하고 있으며, 새로운 폴리우레탄 제품의 개발 및 생산을 지속적으로 추진할 것입니다. 다운스트림 터미널 시장의 폴리우레탄 제품 분야 및 범위가 확대됨에 따라, 폴리우레탄 제품에 대한 다각화된 수요는 폴리우레탄 사슬 첨가제의 지속적인 혁신과 개발을 촉진할 것입니다.
향후 10년 동안 일부 틈새 시장에서 폴리우레탄 제품의 적용 또한 빠르게 발전할 것입니다. 업계 전문가들은 전 세계 폴리우레탄 수요가 연평균 4.5%씩 증가할 것으로 분석합니다. 그중 냉장, 신발, 섬유, 레저 및 기타 분야에서 폴리우레탄 수요의 연평균 성장률은 5.7%로 추산됩니다. 제품 분야의 수요는 소폭 증가했으며, 연평균 약 3.3%에 이를 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역의 신흥 국가들은 혁신적인 기술을 통해 다운스트림 응용 분야를 확대해 왔으며, 폴리우레탄 수요는 매년 두 자릿수 성장률을 기록할 것입니다.
폴리우레탄 산업의 중요한 원자재로서, 우리나라 폴리우레탄 첨가제 산업은 새로운 발전 이념을 확고히 관철해야 합니다. 폴리우레탄 산업의 고품질 발전을 촉진하는 것을 주요 목표로 삼고, 친환경, 저탄소, 디지털 전환을 중심으로 "듀얼 사이클"의 새로운 발전 구도 구축을 가속화하는 방향으로 나아가야 합니다. 현대 산업 시스템 구축을 가속화하고, 고부가 제품의 "단점"을 개선하며, 핵심 기술을 "고급"으로 확보하고, 기존 제품의 "새로운 길"을 개척하여, 우리나라가 폴리우레탄 강국으로 도약하도록 해야 합니다.
현재 폴리우레탄 사슬 연장제는 주요 국가 기반 시설 프로젝트의 필수 폴리우레탄 원료 중 하나로 자리 잡았습니다. 폴리우레탄 사슬 연장제 산업은 혁신 투자를 확대하고 환경 보호, 고효율, 고품질을 지향하며 발전하고 있습니다. 항공우주, 전자 정보, 신에너지, 자동차, 고속철도, 철도 교통, 고속도로, 대형 교량, 의료 및 국방 산업의 수요를 중심으로 새로운 폴리우레탄 사슬 연장제 기술 성과의 전환 및 응용을 가속화하여 폴리우레탄 산업의 전반적인 발전 수준을 향상시키고 있습니다.
폴리우레탄 사슬 연장제 산업의 발전 방향은 더욱 친환경적인 고품질 친환경 사슬 연장제 제품을 개발하는 것입니다. 생산 과정에서 깨끗하고 무공해일 뿐만 아니라, 사용 과정에서 안전하고 친환경적인 제품을 생산하여 폴리우레탄 제품 제조 공정의 친환경성을 증진하는 것입니다. 둘째, 기존 사슬 연장제 제품의 사용을 더욱 확대하여 기존 전문 사슬 연장제에 새로운 응용 분야를 창출하는 것입니다. 일부 국내 폴리우레탄 사슬 연장제 기업의 기술 수준은 다국적 기업과 동등하지만, 더 많은 사용자가 제품의 우수성을 인식하도록 하기 위해서는 추가적인 응용 연구가 필요합니다. 특히 조작이 편리하고 성능이 우수한 액상 방향족 디아민 제품을 홍보하고, 사슬 연장제와의 시너지 효과를 통해 에너지 소비와 비용을 절감하는 것이 중요합니다. 셋째, 시장 수요에 맞춰 신제품을 더욱 개발하여 폴리우레탄 산업에 더욱 적합하고 고품질의 제품을 제공하고, 하류 시장의 요구를 충족하며 적용 범위를 확대하는 것입니다.
폴리우레탄 탄성 소재에 있어 사슬 연장제는 고부가가치를 지닌 중요하고 핵심적인 첨가제로, 제품 성능 향상에 매우 중요한 역할을 합니다. 폴리우레탄 소재뿐 아니라 발포 플라스틱에서도 폴리우레탄 사슬 연장제는 제품 성능 향상에 뚜렷한 효과를 나타냅니다. 폴리우레탄 산업에서 폴리우레탄 사슬 연장제 시장은 매우 광범위합니다. 폴리우레탄 산업의 고품질 발전을 촉진하고 선도하기 위해서는 폴리우레탄 사슬 연장제의 응용 연구 및 홍보를 강화하고, 건강, 에너지 절약, 안전 및 환경 보호, 그리고 응용 성능에 중점을 두는 동시에 더욱 다양한 종류의 폴리우레탄 사슬 연장제를 개발하여 인류의 더 나은 삶에 기여해야 합니다.
게시 시간: 2023년 2월 8일