염화칼슘염화물과 칼슘 원소로 구성된 화학물질입니다. 화학식은 CACL2이며 약간 쓴맛이 납니다. 전형적인 이온형 할로겐화물로, 실온에서 흰색의 단단한 조각이나 입자를 갖습니다. 일반적으로 식염수, 도로 융해제, 냉장 장비에 사용되는 건조제 등에 사용됩니다.
염화칼슘외관상 주로 액상 염화칼슘과 고체 염화칼슘으로 나뉩니다. 액상 염화칼슘은 염화칼슘 수용액으로, 일반적인 염화칼슘 함량은 27~42%입니다. 염화칼슘 함량이 너무 높으면 용액의 점성이 너무 높아지고, 온도가 낮아지면 용액의 응고가 어려워 운송, 하역, 사용에 어려움이 있습니다. 고체 염화칼슘은 플레이크, 볼, 분말 등 세 가지 형태로 나뉘며, 그 구성은 염화칼슘 이수화물과 무수 염화칼슘으로 나뉩니다. 염화칼슘 이수화물의 염화칼슘 함량은 일반적으로 72~78%이고, 무수 염화칼슘의 염화칼슘 함량은 90% 이상 또는 94%(주로 구형 칼슘)입니다.
일반적으로 구형 칼슘의 생산 공정은 복잡하고 공정 안정성이 높지 않으며, 운영 매개변수가 엄격하고, 생산 에너지 소비량이 다소 높지만, 제품의 외관이 아름답고, 화학책의 유동성이 좋으며, 먼지와 고결 현상이 없고, 습기를 잘 흡수하지 않는다는 장점이 있습니다. 따라서 구형 칼슘 염화물의 판매 가격은 플레이크 또는 분말 형태의 염화칼슘보다 높으며, 주로 가정용 건조제, 수출용 제설제, 제빙제 등으로 사용됩니다. 염화칼슘은 등급에 따라 공업용 염화칼슘과 식품용 염화칼슘으로 나눌 수 있습니다. 공업용 염화칼슘에 비해 식품용 염화칼슘은 생산 관리 기준이 더 엄격하고 제품 순도가 높습니다. 국가 표준에는 제품의 색상, 중금속(납, 비소), 불소 함량과 같은 지표가 추가되었습니다. 식품 등급 염화칼슘은 안정제, 응고제, 증점제, 영양 강화제, 건조제 등으로 사용할 수 있으며, 콩 제품, 얇은 크림, 청량 음료, 달콤한 소스, 잼, 혼합수 및 식품 산업용 가공 보조제 등에 사용할 수 있습니다.
주요 응용 분야:
염화칼슘염소와 칼슘으로 구성되며 화학식은 CaCl2입니다. 전형적인 이온성 할로겐화물로, 실온에서는 흰색 고체이고 수용액에서는 중성입니다. 염화칼슘, 그 수화물 및 용액은 식품 제조, 건축 자재, 의학 및 생물학 분야에서 중요한 용도로 사용됩니다.
산업용
1. 질소, 산소, 수소, 염화수소, 이산화황 및 기타 기체 건조 등 다목적 건조제로 사용됩니다. 알코올, 에스테르, 에테르 및 아크릴 생산 시 탈수제로 사용됩니다. 염화칼슘 수용액은 냉동기 및 제빙에 중요한 냉매입니다. 콘크리트의 경화를 촉진하고 건축 모르타르의 내한성을 향상시킵니다. 우수한 건축 부동액입니다. 항구 방담제, 도로 집진기, 직물 난연제로 사용됩니다. 알루미늄 마그네슘 야금의 보호제 및 정제제로 사용됩니다. 레이크 안료 생산을 위한 침전제입니다. 폐지 가공의 탈묵에 사용됩니다. 칼슘염 생산의 원료입니다.
2. 킬레이트제; 경화제; 칼슘 강화제; 냉장 냉매; 건조제; 항응고제; 미생물제; 산세제; 조직 개량제.
3. 건조제, 도로먼지 수집제, 안개제, 직물 난연제, 식품 방부제로 사용되며 칼슘염 제조에 사용됩니다.
4. 윤활유 첨가제로 사용됨.
5, 분석 시약으로 사용됨.
6. 주로 혈중 칼슘 감소로 인한 경직, 두드러기, 삼출성 부종, 장·요관 산통, 마그네슘 중독 등의 치료에 사용됩니다.
7. 식품 산업에서 칼슘 강화제, 경화제, 킬레이트제 및 건조제로 사용됩니다.
8. 세균 세포벽의 투과성을 증가시킬 수 있습니다.
식품 사용
1. 염화칼슘칼슘 강화제로 음식에 첨가하거나 두부와 치즈의 응고제로 사용할 수 있습니다.
2. 염화칼슘은 알코올성 음료와 차가운 음료에 첨가하여 음료의 pH와 경도를 조절할 수 있습니다.
3. 식품 산업에서 칼슘 강화제, 경화제, 킬레이트제 및 건조제로 사용됩니다.
4. 세균 세포벽의 투과성을 증가시킬 수 있습니다.
5. 염화칼슘은 용해성과 발열성이 뛰어나 자가발열 캔과 발열 패드에 사용됩니다.
준비 방법:
1. 염화칼슘 이수화물(탈수법) 방법:
식용 무수염화칼슘 제품은 염화칼슘 이수화물을 200~300℃에서 건조 및 탈수하여 제조하였다.
화학 반응식은 다음과 같습니다.
중성 염화칼슘 용액의 경우, 분무 건조탑을 사용하여 300℃ 고온 가스 흐름에서 분무 건조 탈수를 실시하여 무수 염화칼슘 분말 완제품을 제조할 수 있습니다.
2. 분무 건조 및 탈수 방법:
비소와 중금속이 제거된 정제된 중성 염화칼슘 용액을 노즐을 통해 분무 건조탑 위에 안개 형태로 분무하고, 300℃ 고온 가스 흐름과 역류 접촉시켜 건조 및 탈수시킨 후, 분말 형태의 무수 염화칼슘을 얻어 식용 무수 염화칼슘 제품을 제조한다.
3. 모액법:
소다회를 암모니아 알칼리법으로 제조하는 공정에서 모액에 석회유를 첨가하여 수용액을 얻는데, 이는 증발, 농축, 냉각 및 응고를 통해 형성된다.
4. 화합물 분해 방법:
탄산칼슘(석회암)과 염산의 반응으로 생성됩니다.
화학 반응 방정식: CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑.
위의 단계가 완료되면 열을 섭씨 260도까지 가열하여 증발시키고 탈수시킨다.
5. 정제 방법:
차아염소산나트륨 생산 시 부산물을 정제합니다.
탄산나트륨을 제조하기 위한 솔베이 공정의 부산물입니다.
Ca(OH)2 + 2NH4Cl → CaCl2 + 2NH3 + 2H2O
작동 시 주의사항：
환기 강화를 위한 밀폐형 작업입니다. 작업자는 특별 교육을 받고 작업 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 작업자는 분진 발생을 방지하기 위해 자흡식 필터 방진 마스크를 착용하는 것이 좋습니다. 취급 시에는 포장 및 용기 손상을 방지하기 위해 가볍게 적재 및 하역해야 합니다.
보관 시 주의사항：
서늘하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관하십시오. 포장 용기는 밀봉하여 습기로부터 보호해야 합니다. 익기 쉬운 식품과 분리하여 보관하십시오.
제품 포장: 25KG/BAG
게시 시간: 2023년 4월 12일